دستگاه حفاری تونلی

 

  شرکت صنعت آروشا آکام و شرکا با بیش از سی سال تجربه در تولید دستگاه‌های حفاری، افتخار دارد محصولات باکیفیت و متناسب با نیاز پروژه‌های معدنی و عمرانی را عرضه کند. این شرکت تولیدکننده انواع دستگاه‌های حفاری، از جمله دستگاه‌های حفاری تونلی، می‌باشد. تجربه طراحی و تولید ماشین‌آلات آکام بیش از سه دهه است و این مجموعه بیش از یک دهه در زمینه واردات، بروزرسانی و خدمات‌دهی ماشین‌آلات حفاری تونلی از برندهای معتبر مانند کوماتسو، اطلس کپکو، سندویک و سانی فعالیت دارد تا عملکرد، ایمنی و بهره‌وری را در سایت‌های شما تضمین نماید.

 

معرفی، عملکرد و مشخصات فنی (تولید شرکت آکام)

  دستگاه‌های حفاری تونلی برای عملیات حفاری در فضاهای بسته و محدود تونل طراحی شده‌اند تا امکان حفاری در تمام زوایا (360 درجه) را فراهم کنند. شرکت آکام این دستگاه‌ها را در دو دسته اصلی تولید می‌کند: مدل‌های پودری (استخراجی) و مدل‌های کرگیری (اکتشافی). مکانیزم‌های عملکردی دستگاه‌ها بر پایه سیستم‌های هیدرولیک-برقی و پنوماتیک (بادی) بوده و طراحی آن‌ها به‌گونه‌ای است که جابجایی، نصب و راه‌اندازی در تونل‌ها با کمترین زمان و بالاترین ایمنی انجام شود.

 

ویژگی‌های کلی و مزایا

• توانایی حفاری در تمامی زوایا (360 درجه): پس از استقرار، اپراتور می‌تواند کف، دیواره‌ها و سقف تونل را بدون جابجایی دستگاه حفاری نماید.
• طراحی جمع‌وجور و قابل حمل: وزن و ابعاد مناسب برای جابجایی آسان داخل تونل و مونتاژ/دمونتاژ سریع.
• دو بخش مجزا: کنترل پنل و دکل حفاری که امکان نگهداری و تعمیرات سریع را فراهم می‌کنند.
• امکان تولید سفارشی: طراحی و ساخت دستگاه‌های اختصاصی متناسب با نیاز پروژه و مشخصات مشتری.
• پوشش سطحی مقاوم: رنگ پودری (کوره‌ای) برای افزایش مقاومت بدنه فلزی در برابر خوردگی و سایش (در مدل‌های مربوطه).

 

 

سیستم‌های قدرت و عملکرد (بر اساس مدل)

• مدل‌های هیدرولیک-برقی (تونلی برقی پودری و تونلی برقی کرگیری):
  • پاوریونیت: واحد تأمین فشار هیدرولیک با موتور الکتریکی.
  • سیستم چرخش (روتیشن): موتورهای هیدرولیکی برای گردش مته یا کرگیر.
  • سیستم پیشروی (فیدینگ): اجرا شده توسط هیدروموتور یا جک هیدرولیک جهت کنترل دقیق نیرو و سرعت پیشروی.
  • کنترل عملکردها: کلیه عملکردهای اصلی (روتیشن، فیدینگ، ایمنی‌ها) توسط کنترل پنل هیدرولیکی مدیریت می‌شوند.
• مدل‌های فول پنوماتیک (تونلی بادی):
  • تمام عملکردهای اصلی شامل چرخش، پیشروی، کنترل پنل و ضربه (در صورت نیاز) توسط هوای فشرده تأمین می‌شوند؛ مناسب محیط‌هایی که استفاده از برق یا روغن هیدرولیک محدودیت دارد.

 

طراحی مکانیکی و اجزا

• دکل حفاری: شامل بدنه ثابت و بدنه متحرک؛ طراحی پایه استقرار مستحکم که ترازسازی و قفل‌پذیری مناسب را تضمین می‌کند.
• کنترل پنل:
  • در مدل‌های هیدرولیک-برقی (پودری و کرگیری): کنترل پنل به‌صورت فرغونی طراحی شده تا قابلیت حمل و قرارگیری منعطف در تونل را داشته باشد.
  • در مدل پنوماتیک پودری: کنترل پنل به‌صورت سه‌پایه ارائه می‌شود تا پایداری و دسترسی اپراتور حفظ شود.
• سیستم دوران (روتیشن): برای مدل‌های هیدرولیک-برقی از موتورهای هیدرولیکی با گشتاور و دور قابل تنظیم استفاده می‌شود؛ در مدل پنوماتیک از موتورها یا محرک‌های بادی بهره برده می‌شود.

• سیستم پیشروی: جک هیدرولیک یا هیدروموتور در مدل‌های برقی برای کنترل نیرو و سرعت پیشروی استفاده می‌گردد؛ در مدل پنوماتیک، سیلندرهای بادی وظیفه پیشروی را بر عهده دارند.

 

 

انواع مدل‌های حفاری تونلی آکام و کاربردها

• تونلی استخراجی (پودری): مناسب حفاری‌های استخراجی در معدن‌های تونلی و عملیات تخلیه مواد، با اولویت عملکرد قوی و دوام بدنه.
• تونلی اکتشافی (کرگیری): طراحی‌شده برای نمونه‌برداری و کرگیری هسته‌ای جهت مطالعات ژئوتکنیک و اکتشافی.
• تونلی هیدرولیک-برقی: ترکیب دقت، توان و قابلیت کنترل بالا؛ مناسب پروژه‌هایی که نیاز به نیروی بالا و کنترل نرم دارند.
• تونلی فول پنوماتیک (فول بادی): مناسب محیط‌های حساس به جرقه یا مکان‌هایی که تأمین برق عملی نیست.
• تونلی خاص (سفارشی): طراحی و تولید بر اساس مشخصات و نیازهای ویژه مشتریان (فشار کاری خاص، اندازه‌های محدود، قابلیت‌های ویژه کنترلی و غیره).

 

اجزای اصلی (خلاصه)

1. دکل حفاری (بدنه ثابت + متحرک)
2. کنترل پنل (فرغونی یا سه‌پایه بسته به مدل)
3. سیستم دوران (روتیشن) — هیدرولیکی یا پنوماتیکی
4. پاوریونیت — واحد تأمین فشار هیدرولیک برای مدل‌های برقی
5. سیستم پیشروی — هیدرولیک یا پنوماتیک
6. در مدل‌های فول پنوماتیک: تمامی عملکردها با هوا اجرا می‌شوند

 

کاربردها و مزایای کاربردی

• عملیات استخراج و نمونه‌برداری در تونل‌های معدنی و زیرساختی
• مناسب برای فضاهای تنگ و معابر زیرزمینی شهری
• کاهش زمان نصب و راه‌اندازی در شرایط محدود محیطی
• افزایش ایمنی کار به‌واسطه کنترل دقیق پیشروی و روتیشن
• قابلیت تعمیر و نگهداری ساده به دلیل طراحی ماژولار دکل و کنترل پنل

 

پیشنهادات فنی و عملیاتی (نکات کاربردی)

• انتخاب نوع دستگاه بر اساس نیاز عملیاتی: برای نمونه‌برداری دقیق کرگیری، مدل کرگیری هیدرولیک-برقی مناسب‌تر است؛ برای شرایط بدون برق یا خطر انفجار، مدل فول پنوماتیک انتخاب شود.
• نگهداری دوره‌ای پاوریونیت و فیلترهای هوا/روغن برای حفظ عملکرد بهینه و افزایش عمر قطعات.
• استفاده از پوشش پودری برای جلوگیری از خوردگی در محیط‌های مرطوب یا دارای گرد و غبار خورنده
• آموزش اپراتوری برای بهره‌برداری صحیح از کنترل پنل و سیستم‌های ایمنی دستگاه.